Boja u spreju Cast

O: Obojeni lijevani dio odnosi se na metalni dio koji se oblikuje lijevanjem, zatim se podvrgava nizu površinskih obrada (kao što je pjeskarenje, čišćenje) i na kraju se podvrgava bojanju. U biti, to je kombinacija procesa "lijevanja" i "slikanja".

O: Postoje uglavnom tri razloga za to: Anti{0}}hrđanje i anti{1}}korozija: odljevci (osobito odljevci od lijevanog željeza) skloni su hrđanju na zraku. Slika može stvoriti zaštitni sloj, blokirajući vlagu i zrak, značajno produžujući njihov vijek trajanja. Poboljšanje izgleda: Prekrivanje hrapavosti, rupa od pijeska, nejednake boje i drugih nedostataka na površini odljevka kako bi proizvod bio ljepši i uredniji. Posebne značajke: nude posebna svojstva kao što su otpornost na visoke-temperature, kemijsku otpornost, izolaciju i funkcije upozorenja.

O: Vrlo su uobičajeni u svakodnevnom životu, na primjer: Automobili/mehanički: blok cilindra motora, kućište mjenjača, postolje alatnog stroja, kućište motora. Kuća/Infrastruktura: okviri za klupe u parku, poklopci šahtova, vrhunska-okovija za vrata i prozore, oprema za fitness. Električni uređaji: Balansni utezi za perilicu rublja, nosivi okvir za vanjsku jedinicu klima uređaja.

O: Pred{0}}tretman je ključ za osiguranje kvalitete. Obično uključuje: Pjeskarenje/pjeskarenje: Uklanja kamenac oksida i nečistoće, povećava hrapavost površine i poboljšava prianjanje boje. Čišćenje i odmašćivanje: potpuno uklanjanje mrlja od ulja. Fosfatiranje/pasiviranje: Stvara film za konverziju, dodatno poboljšavajući sposobnost sprječavanja hrđe i prianjanje.

O: To ovisi o: Kvaliteti samog odljevka: Glatkoći površine trupca za odljev. Učinak -prethodne obrade: Finoća abraziva koji se koristi pri pjeskarenju/pjeskarenju. Kvaliteta boje i izrada: Svojstvo izravnavanja boje, debljina i ujednačenost premaza raspršivanjem i je li podvrgnut pečenju i stvrdnjavanju. Visoko{4}}kvalitetna pečena boja obično je glatkija i tvrđa.

O: O kvaliteti se može suditi iz sljedećih aspekata: Izgled: Film boje je ujednačen, gust i postojane boje. Nema nedostataka kao što su opuštenost, udubljenja ili nejednaka tekstura. Prianjanje: ispitajte grebanjem noktom ili malim nožem. Boja se ne smije ljuštiti u velikim dijelovima. Tvrdoća: ako ga zagrebete noktom, visoko{4}}kvalitetni sloj boje ne bi smio pokazati nikakve očite ogrebotine. Otpornost na koroziju: testirana u komori za raspršivanje soli, visoko{6}}kvalitetna boja ne može izdržati hrđu desecima ili čak stotinama sati.

O: Sve su to metode površinske obrade, ali imaju različite principe i učinke: Slikanje: Ovo uključuje nanošenje organskog premaza na površinu. Prednosti su što se može odabrati širok raspon boja, cijena je relativno niska, a pogodan je za velike predmete i složene oblike. Nedostatak je što je debljina filma relativno debela. Galvanizacija: Ovaj proces uključuje taloženje sloja metala (kao što je krom, cink ili nikal) na površinu putem elektrokemijskih principa. Prednosti uključuju vrlo sjajnu površinu, visoku otpornost na trošenje i visoku tvrdoću. Međutim, nedostaci su ograničene mogućnosti boja, visoki ekološki zahtjevi i obično viši troškovi. Elektroforeza: Ovaj proces uključuje uranjanje izratka u otopinu boje i primjenu električne struje kako bi se čestice boje ravnomjerno taložile na površini. Prednosti su u tome što je premaz jednoličan, nema mrtvih područja, a sposobnost sprječavanja hrđe je izuzetno jaka. Nedostatak je što je boja obično relativno monotona (uglavnom crne ili tamne boje).

O: Glavno razmatranje: Okruženje uporabe: Općenito unutarnje okruženje: Možete odabrati običnu alkidnu boju ili akrilnu boju. Vanjska izloženost suncu i kiši: Potrebno je odabrati boje otporne na vremenske uvjete, poput poliuretanske boje i epoksi boje. Visoko{2}}temperaturno okruženje (kao što je u blizini motora): Treba odabrati posebne-temperaturne-otporne boje (kao što su silikonske topli-otporne boje). Korozivno okruženje (kao što je u kemijskim postrojenjima): potrebno je odabrati jake-an-premaze protiv korozije, kao što je kombinacija epoksidnog-primera bogatog cinkom i poliuretanskog završnog premaza.

O: Manje ljuštenje možete popraviti sami: Površinska obrada: brusnim papirom izgladite područja s ljuštenom bojom i okolnu hrđu i rubove stare boje te ih temeljito očistite. Nanesite temeljni premaz: Ako je prisutna izložena metalna podloga, preporuča se prvo nanijeti temeljni premaz za sprječavanje hrđe. Nanošenje završnog premaza: Odaberite boju slične boje za raspršivanje. Najbolje je ravnomjerno nanijeti boju kako bi se postigao postojan izgled. Četvrti dio: Troškovi i zaštita okoliša

O: Sam odljev: cijena materijala, složenost, težina. Proces -prethodne obrade: procesi kao što su pjeskarenje i fosfatiranje povećat će troškove, ali su neizostavni. Kvaliteta boje: Uvozna vrhunska-boja puno je skuplja od obične boje. Zahtjevi procesa: Broj slojeva raspršivanjem (jesu li potrebni temeljni i završni premaz) i je li potrebno pečenje za stvrdnjavanje.

O: Moderne tehnike bojanja sprejom sve se više fokusiraju na zaštitu okoliša: Vrsta boje: Tradicionalne boje na bazi-otapala imaju visoke emisije VOC (hlapljivih organskih spojeva) i uzrokuju značajno zagađenje. Danas su vodene -boje i praškasti premazi naširoko prihvaćeni. Boja na bazi vode-: koristi vodu kao razrjeđivač, s iznimno niskim emisijama HOS-a. Premazivanje u prahu: To je 100% čvrsti premaz bez otapala. Može se reciklirati i vrlo je ekološki prihvatljiv. Obrada otpadnog plina: Uobičajene tvornice bit će opremljene opremom za obradu otpadnog plina za pročišćavanje otpadnog plina koji nastaje tijekom raspršivanja prije ispuštanja.