Prednosti visoko kompatibilnog materijala-za tlačni lijev
Korištenjem ADC12/AlSi9Cu3 aluminijske legure za-lijevanje pod pritiskom (prema potrebi se mogu specificirati prilagođene kvalitete materijala), posjeduje tri osnovne karakteristike:
Poboljšanje lagane težine
Gustoća je samo 1/3 lijevanog željeza, u usporedbi s tradicionalnim kućištima mjenjača od lijevanog željeza, smanjuje težinu za 35%-42%, izravno pridonoseći 5%-8% poboljšanju potrošnje goriva vozila;
Mehanička čvrstoća
Nakon T6 toplinske obrade, vlačna čvrstoća je veća ili jednaka 220 MPa, a Brinellova tvrdoća je veća ili jednaka 80 HB, sposobna stabilno podnijeti opterećenje ulaznog momenta unutar 450 N・m tijekom rada mjenjača;
Prilagodljivost okolišu
Ima izvrsnu otpornost na uljnu koroziju (pogodno za dugotrajno uranjanje u ulje ATF mjenjača-) i temperaturnu stabilnost, sposobno se prilagoditi ekstremnim radnim uvjetima u rasponu od -40 stupnjeva do 150 stupnjeva.
Prednosti visoko{0}}preciznog procesa tlačnog lijevanja
Oslanjajući se na automatiziranu proizvodnu liniju visoko{0}}tlačnog lijevanja naše tvornice, postižemo precizno podudaranje procesa i strukture:
Visok{0}}tlačni lijev
Upotrebom strojeva za tlačno lijevanje 1250T-2500T tlak livenja kontrolira se na 80-120 MPa, čime se osigurava potpuno ispunjavanje složenih šupljina (šupljine zupčanika, kanali za prolaz ulja, položaji za ugradnju ležajeva), s iskorištenjem oblikovanja od preko 98,5%;
Precizna kontrola dimenzija
Preciznost kalupa doseže razinu IT7, a tolerancija veličine proizvoda u skladu je sa standardom GB/T 1804-m. Koaksijalnost rupa za ugradnju ključeva manja je ili jednaka 0,05 mm, osiguravajući preciznu montažu s unutarnjim zupčanicima i sustavima osovina prijenosa;
Površinska i naknadna-obrada
Nakon oblikovanja, dijelovi se podvrgavaju pjeskarenju/kemijskoj pasivizaciji, s površinskom hrapavošću Ra manjom od ili jednakom 1,6 μm. U isto vrijeme, prilagođeni postupci zaštite površine kao što su eloksiranje i elektroforeza mogu se osigurati prema zahtjevu, povećavajući otpornost na koroziju.
Prednost performansi visoke pouzdanosti
Prilagođena optimizacija za radne uvjete prijenosa:
Ultra{0}}izvedba brtvljenja
Ravnost površine spoja kućišta je manja ili jednaka 0,02 mm/100 mm. Namjenski dizajn utora za brtvljenje osigurava da je curenje manje od ili jednako 10Pa·m³/s pod ispitivanjem tlaka zraka od 100kPa, osiguravajući da nema curenja ulja za prijenos;
Učinkovita pomoć pri odvođenju topline
Materijal od aluminijske legure ima toplinsku vodljivost od 110 W/(m·K). U kombinaciji s dizajnom vanjskih rebara za odvođenje topline (integriranih po potrebi), može ubrzati odvođenje topline unutar mjenjača i smanjiti temperaturne fluktuacije ulja;
Otpornost na udarce i trajnost
Nakon 100.000 ciklusa ispitivanja udarnog opterećenja, kućište ne pokazuje kvarove poput pukotina ili deformacija, ispunjavajući zahtjeve uporabe vozila tijekom cijelog životnog ciklusa (više od ili jednako 300.000 kilometara).
| Stavka parametra | Tehnički indikator |
| Vrsta materijala | ADC12 / AlSi9Cu3 (prilagodljiv) |
| Težina proizvoda | 2,5 kg - 4.2 kg (podešeno prema modelu prijenosa) |
| Tolerancija veličine | GB/T 1804-m stupanj |
| Hrapavost površine | Ra Manje ili jednako 1,6 μm |
| Raspon radne temperature | -40 stupnjeva ~ 150 stupnjeva |
| Zahtjev za nepropusnost zraka | Manje od ili jednako 10Pa・m³/s (ispitivanje tlaka od 100kPa) |
| Maksimalni kompatibilni ulazni moment | Manje od ili jednako 450 N·m |
| Ispitivanje korozije u slanom spreju | Veći ili jednak 500h (neutralni slani sprej, bez crvene hrđe) |
Scenariji primjene kućišta prijenosnika
U sektoru osobnih vozila
Prikladno za sklopove ručnog mjenjača (MT), automatskog mjenjača (AT) i mjenjača s dvostrukom{0}}kvačilom (DCT) limuzina, SUV;
U sektoru gospodarskih vozila
Prikladno za sklopove mehaničkih automatskih mjenjača (AMT) lakih kamiona, kamioneta, itd.;
U novom energetskom sektoru
Prikladno za kutije prijenosa spojkom snage hibridnih vozila (HEV/PHEV).
Potpun-sustav kontrole kvalitete procesa
Naša tvornica dobila je IATF16949 certifikat sustava kvalitete automobilske industrije. Kontrola cijelog ciklusa proizvoda pokriva:
Inspekcija ulaznog materijala
spektralna analiza komponenti sirovina, ispitivanje mehaničkih svojstava uzoraka peći;
Kontrola procesa
-praćenje-parametara tlačnog lijevanja u stvarnom-vremenu (temperatura, tlak, brzina ubrizgavanja), inspekcija prvog komada u punoj-veličini pomoću mjerenja s tri-koordinate, inspekcija procesa za svaku seriju;
Pregled gotovog proizvoda
posebni testovi za nepropusnost zraka, ne-destruktivno ispitivanje rendgenskim zrakama (u ključnim područjima), inspekcija dimenzija u punoj-veličini, provjera uzorkovanja za koroziju od slanog spreja.
Prilagođena servisna podrška
Razvoj na-zahtjev
Podrška za optimizaciju strukture školjke, projektiranje kalupa i prilagodbu procesa na temelju 3D crteža/tehničkih zahtjeva kupca za mjenjač;
Potpora plijesni
Omogućiti neovisni razvoj kalupa, održavanje i usluge nadogradnje kako bi se osigurala stabilnost masovne proizvodnje;
Odgovor-nakon prodaje
24-satna tehnička veza, sljedivost cjelokupnog procesa kvalitete za serijske narudžbe i brza zamjena neispravnih proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta.
FAQ
P: Koje su prednosti školjki od aluminijske legure u odnosu na lijevano željezo?
O: Lagan (smanjenje težine za 35%-42%), jaka disipacija topline (toplinska vodljivost je 3 puta veća od lijevanog željeza), lako se oblikuju složene strukture, otporan na koroziju ulja mjenjača.
P: Može li se prilagoditi-vozilima velike snage?
O: Obični model može podnijeti manje od ili jednako 450N・m (pokriva većinu putničkih/komercijalnih vozila), za veći okretni moment mogu se koristiti prilagođeni materijali, s gornjom granicom od 600N・m.
P: Kako osigurati točnost i brtvljenje?
A: Kalupi stupnja IT7 + lijevanje pod visokim{2}}tlakom, koncentričnost rupa za ključeve Manja ili jednaka 0,05 mm; gotov proizvod prolazi ispitivanje tlaka zraka od 100kPa, volumen curenja manji ili jednak 10Pa・m³/s.
P: Postoji li osiguranje kvalitete?
O: Certificirano od strane IATF16949, potpuna inspekcija procesa (sirovine, dimenzije, otkrivanje nedostataka, itd.), svaka serija dolazi s izvješćem o sljedivosti.
P: Može li se prilagoditi? Koliko dugo traje razvojni ciklus?
O: Prilagodljivo prema crtežima, proces: dizajn kalupa (7-10 dana) → proizvodnja (25-30 dana) → uzorak (5-7 dana), ukupni ciklus 40-45 dana.
P: Može li se kalup modificirati?
O: Manje prilagodbe mogu se izvršiti u roku od 7-10 dana, o većim izmjenama se može pregovarati, a proizvod se može ponoviti istovremeno.
P: Vrijeme isporuke i minimalna količina narudžbe?
O: Serija (veća ili jednaka 500 komada) vrijeme isporuke 15-20 dana, minimalna količina narudžbe 200-300 komada, uzorci isporučeni unutar 7-10 dana.
P: Kako se postupa s neispravnim proizvodima?
O: 24-satni odgovor, naši će problemi biti ponovno izdani s kvalificiranim proizvodima u roku od 72 sata, dugoročni kupci mogu rezervirati rezervne dijelove.
Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. osnovana je 1992. godine, smještena u industrijskom parku Binhai u prekrasnom obalnom lučkom gradu -Ningbo. Sada naša tvrtka pokriva ukupnu površinu od 16000 četvornih metara, sa 150 zaposlenih, uključujući 20 inspektora kvalitete i inženjera. Naš promet je oko 12 milijuna USD. Naša tvrtka specijalizirana je za lijevanje-aluminija pod tlakom i lijevanje-cinka pod pritiskom, CNC obradu i sastavljanje.
Osiguranje kvalitete
Imamo 100% garanciju kvalitete za kupce. Mi ćemo biti odgovorni za svaki problem kvalitete.
Konkurentne cijene
Nudimo ODM uslugu za kupca uz dobru kvalitetu i razumnu cijenu.
12 milijuna kuna
Procijenjeni promet
150+
Stručno osoblje
100+
Godišnja proizvodnja kalupa
70%
Za izvoz
naše certifikate
ISO 14001:2015
Certifikat ISO 14001:2015 međunarodno je priznat dokument koji označava da je organizacija uspostavila, implementirala, održavala i kontinuirano poboljšavala sustav upravljanja okolišem (EMS) koji je u skladu sa zahtjevima ISO 14001:2015.
Ovaj certifikat potvrđuje da je sustav upravljanja okolišem ove organizacije zadovoljio međunarodne standarde, omogućujući joj da sustavno upravlja svojim odgovornostima prema okolišu i posveti se održivom razvoju.
IATF16949:2016
IATF 16949:2016 međunarodna je norma za sustave upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji. Razvio ga je International Automotive Task Force (IATF) i objavljen je u listopadu 2016., zamijenivši prethodnu verziju ISO/TS 16949:2009.
Temeljni cilj IATF 16949 je kontinuirano poboljšavanje, sprječavanje nedostataka, smanjenje varijacija i otpada u lancu opskrbe automobila. Cilj mu je osigurati da dizajn i proizvodnja automobilskih proizvoda (uključujući komponente i materijale) mogu uvijek ispuniti zahtjeve kupaca, pa čak i premašiti očekivanja kupaca.
naši partneri
Naša tvrtka uspostavila je dugoročna-prijateljska i kooperativna partnerstva s kineskom tvornicom Suzuki, kineskom tvornicom Peugeot, Schneider Electricom i drugim stranim i domaćim-poznatim poduzećima.
Vjerovali smo
Popularni tagovi: kućište prijenosa, proizvođači kućišta prijenosa u Kini, dobavljači, tvornica